精密儀表車床能車外圓、錐銷、端面、打中心孔、鉆孔、擴孔、鏜孔、切斷、車溝槽、攻絲、套絲、復雜形狀工件等金屬和非金屬材料的切削加工,代替大車床加工小工件，節約能源,降低成本,投資少,上馬快,效益高,是發財致富的理想設備。
精密儀表車床之主軸、尾軸、開閉滑輪、開閉爪等重要零部件均采用鉻鉬合金鋼經調質及滲碳熱處理，質量穩定；滑板采用FC30鑄鐵經高頻熱處理;牙管接頭、傳動齒輪、齒條、夾具斜柄均經高溫滲碳熱處理,軸承采用日本進口NSK軸承。整機結構剛性強，精密度高，耐磨性好。
精密儀表車床由于采用手推式進刀，彈簧夾頭快速裝夾，頂針式限位裝置，快速手板式操作，電機直接帶動主軸運轉，定位控制車削，對單一固定種類的工件與外型進行連續加工，可比普通車床提高工效10倍以上，特別適用于大批量、小零件的加工。可代替其他機床，以節省能源消耗。
精密儀表車床的安裝及保養：
1、使用機床前必須詳細閱讀使用說明書，熟悉機床安裝、調試、使用、保養，開機前應檢查各部件是否完好，運動是否靈活，工件是否夾緊，操作是否安全，確認后，開空車五分鐘，方可進行切削加工。
2、刀具的安裝
小拖板上的刀架是用于安裝刀具的，可根據加工的工件確定刀具的安裝位置和數量，刀尖以通過主軸中心為宜，可用墊片來調整，并用螺釘和壓板固定刀具，部分型號車床配有可轉方刀架，可直接裝夾刀具。
3、開彈簧夾頭步驟
a)在本機上，根據夾持工件的尺寸，先鉆孔，后鏜孔，孔的尺寸應比夾持工件大0.05—0.1毫米。
b)將夾頭卸下開槽，根據需要開三槽均布(互成120度)或四槽均布(互成90度)槽寬2—3.5毫米，槽深占總長的70-75％。
4、維護、保養
(1)平時機床應保持清潔，無污垢，工作前在各油杯處與各活動部位加注潤滑油。
(2)各型儀表車床主軸軸承每工作時間滿300小時后更換潤滑油。
(3)機床大小拖板均配有調整塞鐵，使用一段時間后，拖板磨損，可通過調整塞鐵螺釘消除間隙，恢復原有精度，調整后保持拖板運動靈活，無阻滯。
(4)機床開機半小時后，主軸軸承達到穩定溫度，在軸承蓋上方與箱體交結處測量機床的溫度zui高不能大于65度，大于該溫度將會使潤滑脂溶化流失，促使溫度再升高而縮短軸承的使用壽命，嚴重的導致軸承咬死，此時應立即停車按第五條第4款調整軸承間隙。機床的噪聲按國標頒布不大于80分貝，本廠控制在50分貝以下。
